6 Eylül 2017 Çarşamba

KANALİZASYON BACALARI

www.hambelinsaat.com

Kanalizasyon BacalarıBacalar; kanalların bakımını yapmak, numune almak, atık su akımını izlemek, kanalın temizliğini yapmak amacı ile içine girilebilen ve özel tipleri yetkili kurumlarca tespit edilmiş yapılardır. Bacalar, kanalizasyon tesislerinin en önemli elemanlarıdır; çoğunlukla betondan imal edilirTıpkı rögarlarda olduğu gibi, halka betonların üst üste konmasıyla istenilen yüksekliğe ayarlanır. Ayrıca, bacaların plastikten yapılmış çeşitleri de bulunur. İstenildiğinde, bacaların içersine girebilmek için bacaların üzerine delikli yuvarlak baca kapağı konur. Bacalar, kanal çapına göre 50-80 m aralıklarla yerleştirilir. Ayrıca, topoğrafik ve düşey eğimin değiştiği yerlere ve başlangıçlara konur.

3 çeşit baca vardır;
Muayene Bacaları :Bu bacalar; kanalların havalandırılması, temizlenmesi ve kontrolü için kullanılır.
Sokakların kavşak yerleri, mecraların istikamet ve eğim değiştirdiği ve kanalın düz gittiği kısımlarda kanal çapına bağlı olarak 50-150 m arasında bir baca konur. Mesafe mecra borusu çapına bağlı olarak baca aralıkları aşağıdaki şekilde belirlenir.

Çap (cm)                       Baca aralığı (m)
20-50                           50 m
60-80                           70 m
90-140                          100 m
140 ve üzeri                  125 -150 m
Şütlü Bacalar (Düşü Bacaları)
Sokak eğimlerinin akış için kabul edilen değerlerden fazla olması halinde, Şüt (düşüm) yapılır. Bir başka deyişle kanal eğimi Şüt inşası ile istenilen bir değere indirilir. şüt yapılan yere, muhakkak muayene bacası konur ve buna da şütlü baca denir. güt yüksekliği 2 m den fazla alınmaz. Özel durumlarda yerindeki koşullar elverişli olursa şüt yüksekliği 4 metreye çıkabilir. Ancak, şüt yüksekliğinden dolayı suyun kazanacağı kinetik enerji dolayısıyla tahribat yapmaması için tedbirler alınması gerekir
Yıkama Bacaları
kanalları yıkamaya yarayan bacalardır. Kanalın temizlenmesi amacıyla baş noktalarına ve diğer gerekli yerlere konur. Yıkama tertibatlı normal muayene bacaları, kanal şebekelerinin temizlenmesi için her zaman yeterli olmaz. Bu yüzden ayrık sistemde pis su kanallarının başlangıcında ve yeterli eğim olmayan yerlerde çöken maddelerin yıkanması gerekir. Kanalın  başında yıkama, yıkama bacaları ile yapılır.
Kanalın son kısımlarında ise yıkama bacalarına özel donanım konulur. Bu donanım, hem suyun toplanmasını hem de bu suyun ani olarak lağım borularına sevki ile borular içinde kuvvetli akıntı olmasını sağlayan, boru ağızlarına konan manevra cihazlarından oluşur. Geri tepmeyi önlemek ve belirli hacimde suyun toplanmasını sağlamak maksadıyla her türlü yıkama bacalarında dolu savak bulunur. Hızın 0,50 m/sn ve kanaldaki su yüksekliğinin 2 cm den az olduğu hallerde yıkama bacası yapılması gerekir. Yıkama bacaları, çapları 50 cm’ye kadar olan kanallar için tavsiye edilir. Daha büyük çaplı kanallarda yeterli derecede etkili olmaz.
Atık Su Kanallarının En Kesit Şekilleri
Atık suları kanalizasyon sistemi ile arıtma tesislerine ulaştırmak için borular, eğimli döşenir. Bu eğim, bazen atık suyun kendi haliyle akışını sağlamada yetersiz kalır. Bu durumlarda atık suyun akışını sağlamak için pompalar (terfi merkezleri) kullanır ve bu sayede atık suyun arıtma tesisine ulaşması sağlanır.
Seçilecek en kesitler, hidrolik yönden uygun olmalıdır. Su debisi, bu kesitlerin birinin veya diğerinin seçilmesinde çok önemli rol oynar. Bundan başka inşaat yüksekliğinin azlığı veya çokluğu da kanal en kesit şekilleri seçiminde diğer önemli bir husustur. Kanal profilleri yükseklikleri ve genişliklerinin oranına göre dörde ayrılır.
Daire Kesitli Kanallar
En çok kullanılan kanal, dairesel en kesit tipidir. Gerek hidrolik bakımdan, gerekse inşa bakımından en uygun olanıdır. Fakat karışık sistemde bilhassa kurak havalarda taban eğimi az olan yerlerde çamur ve buna benzer maddeler kolaylıkla dibe çöker ve kalır. Elverişli olmayan hızlar bu çökelti maddelerini sürükleyemez. Bu nedenle daire kesitli kanallar genellikle küçük kesitler için ( 50 cm’e kadar olanlar) tercih edilir.
Yumurta Kesitli Kanallar
Yumurta kesitli kanallar ile küçük su debilerinde diğer tip profilli kanallara nazaran daha büyük su derinlikleri elde  edilir. Bu sebeple kendi kendini yıkama özelliği vardır. Buna bağlı olarak tabanda yığıntı tehlikesi azdır. Bu tip profiller diğerlerine nazaran daha yüksek olduğundan daha büyük kanal derinliğine ihtiyaç vardır. Bu nedenle inşaatları pahalıya mal olur. Bilhassa zemin sularının yüksek olduğu yerlerde yapılması zordur.
Açık Kesitli Kanallar
Açık kesitli kanallar trapez şeklinde yapılır. Yağmur kanalları, bazen de şehir dıGındaki ana kanallar, üstü açık olarak inşa edilir. Bilhassa heyelan bölgelerinde ve maden ocaklarının çok olduğu yerlerde zemin kitlelerinin kayması dolayısıyla boruların kırılma tehlikesi olan yerlerde açık kanallar; kapalı profillere tercih edilir.
Basık Profilli Kanallar
Basık profilli kanallar, inşa yüksekliği az olduğu hallerde tercih edilir. En kesitlerinde küçük su yükseklikleri meydana gelmesine rağmen büyük debiler geçirir. Tam dolu akmadıklarında, hidrolik bakımdan iyi sonuç vermez. Bu sebeple debilerin çok az değişik olduğu yerlerde, bir de hidrojeolojik bakımdan veya yeraltı su seviyeleri yüksek olan alçak yerlerdeki kanalları zemin seviyesine yakın geçirmek mecburiyeti olan bölgelerde kullanılır. Bu bakımdan yağış su kanallarına 20 ile 25 cm den daha büyük daire kesitler vermek gerektiğinde, basık profiller tercih edilir.

KANALİZASYON BACALARI – TANIM, ÇEŞİTLER, TASARIM KRİTERLERİ VE UYGULAMA DETAYLARI

Kanalizasyon bacaları, atık su ve yağmur suyu hatlarında kontrol, bakım, yön değişimi, hava sirkülasyonu ve arıza müdahalesi için kullanılan dikey yapısal elemanlardır. Kanalizasyon sistemlerinin güvenli ve sürdürülebilir işletilmesi için kritik bir bileşendir.


1. Kanalizasyon Bacasının Görevleri

Kanalizasyon bacaları, altyapı şebekesinde aşağıdaki temel işlevleri yerine getirir:

1.1. Hat Kontrolü ve Bakımı

  • Kameralı robotların hatta girmesi için giriş noktası oluşturur.

  • Tıkanıklık, çökmeler ve sızıntıların tespit edilmesinde kontrol noktası görevi görür.

  • Temizlik ekipmanlarının (kombine araç, basınçlı su, spiral robot) giriş noktasıdır.

1.2. Yön Değişimi ve Kot Kırılması

  • Hatlarda derinlik, yön, çap veya eğim değişimi gerektiğinde bacalar kullanılır.

  • Akışın düzenli ve kontrollü şekilde devamını sağlar.

1.3. Havalandırma

  • Uzun hatlarda gaz birikimini engeller.

  • Hidrojen sülfür (H₂S) ve metan gazının patlama ve korozyon riskini azaltır.

1.4. Şebekeye Müdahale İmkanı

  • Arıza durumlarında hızlı müdahale edilmesini sağlar.

  • Hat boyunca su akışının yönü bu noktalardan kontrol edilir.


2. Kanalizasyon Baca Türleri

2.1. Şaft (Düşey) Bacalar

  • En yaygın kullanılan baca türüdür.

  • Genellikle betonarme, prefabrik beton veya HDPE modüllerden oluşur.

2.2. Muayene Bacaları

  • Ana hat üzerinde belirli aralıklarla yerleştirilir.

  • Hat kontrolünün yapılması içindir.

2.3. Parsel Bağlantı Bacaları

  • Bina bağlantılarının ana hatta bağlandığı noktalardır.

  • Daha küçük çaplıdır.

2.4. Yön Değiştirme Bacası

  • Hatlarda 15°, 30°, 45° veya 90° yön değişimini sağlar.

2.5. Derin Baca (Kaskat Baca)

  • Kot farkının fazla olduğu yerlerde akışın kontrollü düşürülmesi için kullanılır.

  • İçeride şüt (kaskat) sistemi bulunur.

2.6. Yağmur Suyu Bacaları (Menhol)

  • Ayrık sistemlerde yağmur suyu hatları için yapılan büyük hacimli bacalardır.


3. Kanalizasyon Bacalarının Yapısal Unsurları

Her baca aşağıdaki temel bölümlerden oluşur:

3.1. Boyun (Döşeme Üstü Bölüm)

  • Dökme demir kapak bu bölümde yer alır.

  • Yük sınıfına göre seçilir (A15 yaya yolu, B125 otopark, C250 yol kenarı, D400 trafik).

3.2. Gövde

  • Baca yüksekliğini oluşturan ana kısımdır.

  • Malzemeler:

    • Betonarme

    • Prefabrik beton

    • HDPE modüler bacalar

    • PVC modüller

3.3. Tablanın (Taban)

  • Boruların bağlandığı ve akışın yönlendirildiği bölümdür.

  • Genellikle oluklu (kanal profilli) olarak tasarlanır.

  • Taban su geçirimsiz olmalıdır.


4. Yapım Teknikleri

4.1. Kazı ve Zemin Hazırlığı

  • Darbe riskini azaltmak için kontrollü kazı yapılır.

  • Gerekirse şev veya iksa sistemi uygulanır.

  • Zemin oturmaya karşı sıkıştırılır.

4.2. Taban Betonunun Dökülmesi

  • Minimum C25 beton kullanılır.

  • Su yalıtımı önemlidir.

4.3. Baca Gövdesinin Yerleştirilmesi

  • Prefabrik veya modüler gövde elemanları indirilir.

  • Derzler sızdırmazlık malzemesi ile doldurulur.

4.4. Boru Bağlantıları

  • EN 13598 standardına uygun contalı veya kaynaklı bağlantı yapılır.

  • Bağlantı noktaları su sızdırmaz olmalıdır.

4.5. Kapak Montajı

  • Yük sınıfına göre kapak seçilir.

  • Kapak oturumu betonla sabitlenir.


5. Baca Yerleşim Aralıkları

Kanalizasyon hatlarında baca mesafeleri:

  • DN200–400 için: 40–60 metre

  • DN500–800 için: 80–100 metre

  • DN1000 ve üzeri: 120 metreye kadar çıkabilir

  • Yön, eğim ve çap değişimlerinde baca zorunludur.


6. İşletme ve Bakım

6.1. Periyodik Kontrol

  • Kamera ile inceleme (CCTV)

  • Koku ve gaz ölçümleri

  • Çökme ve deformasyon kontrolü

6.2. Temizlik

  • Basınçlı su ile temizlik (kombine araç)

  • Katı madde birikimi ve yağ tabakasının atılması

6.3. Arıza Önleme

  • Kapakların çalınma/hasar kontrolü

  • Bağlantı noktalarında sızıntı kontrolü

  • Korozyon riski olan bölgelerde epoksi kaplama


7. Modern Kanalizasyon Baca Sistemlerinde Yeni Teknolojiler

  • HDPE modüler bacalar: Hafif, korozyon dayanımlı, uzun ömürlü

  • Sızdırmaz contalı sistemler: Yeraltı suyu girişini engeller

  • Gaz sızdırmaz kapaklar: Koku problemini ortadan kaldırır

  • Akıllı baca sensörleri:

    • Doluluk seviyesi izleme

    • Gaz konsantrasyonu ölçme

    • Taşkın riskini önceden bildirme

  • Korozyon dayanımlı iç kaplamalar: H₂S etkisine karşı uzun ömür sağlar

Hiç yorum yok:

Yorum Gönder